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Bestens geeignet für Innentüren, die über die Verkleidung des Türstocks hinausragen (überfälzt). Besonders langlebige, leistungsfähige und wartungsfreie Dichtung, dank nachhaltiger Produktion. Holzzargendichtung mit 12 mm Falzbreite Artikelnummer: BL0308, BL0309, BL0322, BL0409 Bestens geeignet für Innentüren, die über die Verkleidung des Türstocks hinausragen (überfälzt) Beste Premiumqualität aus Deutschland Besonders langlebige, leistungsfähige und wartungsfreie Dichtung, dank nachhaltiger Produktion Besteht aus CEGRAN, einem hochwertigen thermoplastischen Elastomer (TPE) mit ausgezeichneten Eigenschaften Bietet eine hervorragende Dichtungsleistung gegen Zugluft und Kälte Details zur Dichtung: Fußhöhe: 6,5 mm Fußbreite: 5 mm Gesamtbreite: 15 mm Gesamthöhe: 15 mm Hohlkammern: eine Farben: weiß, grau, braun, beige Geeignet für: Türen, Fenster, Zargen, Innentüren Material: CEGRAN Händler: Graf-Dichtungen Einbautipp: Ziehen Sie die Dichtung durch einen feuchten Lappen, der mit Wasser und einem Spritzer Spülmittel getränkt ist. Dadurch lässt sich diese leichter einbauen. Das Profil nicht auf Zug oder Druck in die Nut stecken, sonst erhalten Sie kein optimales Ergebnis. Einen Zuschnitt von ca. 3-5 cm pro 5m Länge haben wir immer für Sie zur Sicherheit ohne Mehrpreis zugerechnet. Fußhöhe:: 6,5 mm Fußbreite:: 5 mm Gesamtbreite:: 15 mm Gesamthöhe:: 15 mm Hohlkammern:: eine Farben:: weiß, grau, braun, beige Geeignet für:: Türen, Fenster, Zargen, Innentüren Material:: CEGRAN Händler:: Graf-Dichtungen

für Hydraulik und Pneumatik Wir fertigen alle gängigen Profile für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik (Lippenringe bis Kompaktdichtungen). Andere Werkstoffe (auch für höheren Druck) auf Anfrage.

SEALWARE liefert unter anderem Wellendichtringe z. B. aus dem Werkstoff MVQ in mehreren unterschiedlichen Bauformen und verschiedenen Farbvarianten. Viele Abmessungen auch kurzfristig aus Vorrat. Wir liefern eine umfangreiche Palette an Wellendichtringen (Radial-Wellendichtringen) aus Silikon auch in FDA oder EG 1935/2004 konformen Sondermischungen.

Eine Moosgummidichtung kann in vielen Fällen auch durch ein entsprechendes Hohlkammerprofil ersetzt werden. Um die Stabilität einer Moosgummidichtung zu erreichen, ist das Hohlkammerprofil in mehrere Kammern aufgeteilt. Moosgummidichtungen findet man häufig in Stahlzargen.

Besonders hervorzuheben ist die individuelle Auslegung der Lippendichtung, zB. durch Anordnung und Anzahl der Dichtlippen, von Spülzonen, als druck- oder reibungsoptimierte Variante .

In Sondermaßen und -werkstoffen erhältlich! Die arcus Kolbendichtungen: Arcus Kolbendichtungen werden aus NBR-, FPM-, Polyurethan und diversen modifizierten PTFE -Werkstoffen hergestellt. Unsere Kolbendichtungen werden den Anforderungen nach geringer Reibung, kompakter Form und einfacher Installation gerecht. Darüber hinaus bieten unsere PTFE basierten Werkstoffe und Polyurethan-Werkstoffe ausnahmslos eine hohe Verschleißfestigkeit und verfügen über herausragende Extrusionseigenschaften sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit.

Lippen-/Nutringe oder doppelwirkende Dichtelemente werden als Kolbendichtungen, die je nach Einsatzbedingungen mit des jeweiligen Medium Druckbelastet werden können. Kolbendichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Series 208: Standard-Kolbendichtung Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist eine reibungsarme Konstruktion, die aus einer PTFE-gefüllten Dichtung und einem O-Ring-Energetisierer besteht. Sie ist für doppeltwirkende Zylinder in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert, in denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit gefordert sind. Benefits Geringe Reibung Doppeltwirkende Anwendungen Hochtemperaturbeständigkeit Geringer Verschleiß Extrusionsbeständig Kompatibel mit einer Vielzahl von Werkstoffen Lieferbar in Durchmessern bis zu 2100 mm Applications Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist ideal für Hochdruckdichtungsanwendungen und bietet reibungsarme Leistung und doppeltwirkenden Betrieb. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Walzwerke Spritzgießmaschinen Hydraulische Pressen Agrarhydraulik Mobilhydraulik Die maßgeschneiderten PTFE-gefüllten Komponenten von System Seals bieten extrem niedrige Reibung und Hochgeschwindigkeitsleistung bei minimalem Verschleiß. Als Standardkomponenten werden mit Bronzefüllstoff oder Glas-Molybdän gefülltes PTFE verwendet. Der Temperaturbereich der Dichtung kann durch die Wahl eines FPM-Energizers anstelle des Standard NBR-Energizers vergrößert werden Material Code PTFE-Bronze Werkstoff + NBR O-Ring MT23 PTFE-Bronze Werkstoff + FPM O-Ring MT26 PTFE-Glass/MoS2 Werkstoff + NBR O-Ring MT83 PTFE-Glass/MoS2 compound + FPM O-Ring MT86 Temperatur MT23 MT83 Hydrauliköl -30…+100 -22…+212 -30…+100 -22…+212 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+60 +40…+140 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -30…+60 -22…+140 Polyolester (HFD) Wasser +5…+100 +40…+212 Geschwindigkeit 5 m/s (16.5 ft/sec) Druck 400 bar (6000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download

O-Ringe Radial-Wellendichtringe Abstreifer Pneumatikdichtungen X-Ringe Hutmanschetten Verschlusskappen Führungsbänder Kolbendichtungen Stangendichtungen Sonderdichtungen in gedrehter Ausführung Metalldichtungen Vulkanfiberdichtungen Gewebe-Kautschukdichtungen Hart-PVC Dichtungen Ersatzdichtungen Ersatzdichtungen Dichtungen für Storz-Kupplungen Dichtungen für Kamlock-Kupplungen Dichtungen für GEKA-Kupplungen Dichtungen für Sandstrahlkupplungen Dichtungen für Kompressorkupplungen Dichtungen für Storz-Kupplungen Dichtungen für Storz-Kupplungen aus NBR Dichtungen für Storz-Kupplungen aus Silikon Dichtungen für Storz-Kupplungen aus Viton Dichtungen für Storz-Kupplungen aus EPDM Dichtungen für Storz-Kupplungen aus NBR Temperatureinsatzbereich von - 40° C bis + 110° C Storz-Größe Knaggen-abstand in mm Dichtungen für Storz-Kupplungen aus NBR

Radial-Wellendichtringe werden im Maschinen-, Getriebebau und in der KFZ-Industrie zur Abdichtung von flüssigen, pastösen und auch ggf. gasförmigen Medien eingesetzt. Radial-Wellendichtring Kennzeichnung: Radial-Wellendichtringe sind bewährte Dichtungselemente zur Abdichtung von rotierenden Wellen. Der Radial-Wellendichtring besitzt im Außenbereich ein glatten bzw. rillierten Elastomermantel mit einem innenliegenden Versteifungsblech. Als Option gibt es den Radial-Wellendichtring auch zusätzlich mit außenliegender Staublippe. Eine Spiralzugfeder verhindert das Ermüden des Elastomers und fördert die Dichtheit im statischen Bereich. Anwendung: Radial-Wellendichtringe werden im Maschinen-, Getriebebau und in der KFZ-Industrie zur Abdichtung von flüssigen, pastösen und auch ggf. gasförmigen Medien eingesetzt (auch unter Druckbeaufschlagung möglich). In der Regel handelt es sich um Getriebeöle bzw. Schmier- fette.

- Sicherheit bei normalen sowie extremen und schwierigen Dichtungsfällen - Umfangsgeschwindigkeiten bis 32 m/Sek. - Druckbereiche bis 15 bar - Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm - Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm - Temperaturbeständigkeit von -60ºC bis +200ºC - minimales Reibmoment - geringe Rillenbildung auf der Welle, weil ohne Federvorspannung - lang anhaltende Prozesskontinuität

Wellendichtringe werden verwendet, um Flüssigkeiten auf rotierenden Wellen mit verschiedenen Geschwindigkeiten abzudichten. Wir bieten WDR aus folgenden Materialien an: NBR, Viton, HNBR, EPDM, Silikon Wellendichtringe werden verwendet, um Flüssigkeiten auf rotierenden Wellen mit verschiedenen Geschwindigkeiten abzudichten. Wellendichtringe sind entweder mit einer einfachen oder einer doppelten Dichtlippe erhältlich. In den meisten Fällen wird die Funktion der Sekundärdichtungslippe bei Doppellippendichtungen als Ausschluss verwendet, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System eindringen. Übliche Wellendichtringanwendungen umfassen: Getriebe, Elektromotoren und Pumpen. Wellendichtringe werden hergestellt, indem ein Elastomer, am häufigsten Nitril, zu einem Metallring vulkanisiert wird, der als Versteifung dient und eine Metallspannfeder hinter der Dichtlippe verwendet. Wellendichtringe für Außenrotationsanwendungen sind auf Anfrage erhältlich. Wir bieten Wellendichtringe aus folgenden Materialien an: NBR, Viton, HNBR, EPDM, Silikon Wir bieten auch eine Reihe von Wellendichtringe mit großem Durchmesser (bis 3000 mm) (erhältlich in imperialen und metrischen Größen) für Hochleistungsanwendungen an, z. B. für Geräte in Stahlwerken, Zellstoff- / Papierfabriken und Turbinen. Die Abdichtung kann durch Folgendes beeinflusst werden und muss bei der Auswahl des richtigen Profils und Materials für eine optimale Leistung immer berücksichtigt werden: • Wellendrehzahl / Richtung • Arbeitstemperatur • Medium, das innen oder außen abgedichtet ist • Druck innerhalb der abgedichteten Einheit

Auch im Bereich der Dichtung kommt das Klebeband zum Einsatz. Um die hochsensiblen elektronischen Bauteile zu schützen, nutzen wir Materialien, die sich perfekt anpassen und Zwischenräume abdichten. Viele Klebebänder weisen eine ausgezeichnete Dichtungsfunktion gegen Feuchtigkeit sowie Schmutz auf und sind resistent gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Diese Anwendung zeigt die Dachantennenverklebung eines Fahrzeugs. Hierbei wurde ein Schaum einseitig selbstklebend ausgerüstet – er wird auf der Leiterplatte in der Dachantenne um die zu schützende Elektronik platziert und dichtet schließlich den Spalt zwischen Dachantenne und Autodach ab, sodass weder Partikel noch Feuchtigkeit eindringen können. Die Technik ist somit optimal geschützt und die Teile dichtend miteinander verbunden.

PTFE Radialwellendichtringe zum Abdichten rotierender Wellen, chemisch beständig, Einsatz auch bei Mangelschmierung oder Trockenlauf, auch für hohe Umlaufgeschwindigkeiten Anwendungen: Mineralische und synthetische Schmierstoffe Pharmazeutische Produkte und Lebensmittel (FDA-Empfehlungen für bestimmte PTFE-Compounds) Chemieabwasser und Spülwasser Aggressive, flüssige und gasförmige Medien Pulver und Granulate Kühl- und Schmiermittelflüssigkeiten Wasser und Dampf Harze, Kleber und Pasten Luft/Sauerstoff (BAM-geprüft für bestimmte PTFE-Compounds) Wärmeträgeröle Standard: Standard-Bauarten Sonder: HN 2390, HN2390 reibungsoptimiert, HN 2580

Statische Dichtungen haben die Aufgabe Stoffübergänge zwischen zwei Bauteilen, von einem Raum in einen anderen zu verhindern bzw. auf ein zulässiges Maß zu reduzieren. Im Gegensatz zu dynamischen Dichtstellen, führen bei statischen Dichtstellen die abzudichtenden Flächen keine für die Funktion des technischen Systems notwendigen relativen Bewegungen zueinander aus. Möglichst geringe Reibungskräfte, wie sie bei dynamischen Dichtungen gefordert werden, um Energieverluste zu vermeiden, sind bei statischen Dichtungen demnach nicht erforderlich, wodurch Anpresskräfte zwischen dem Dichtstoff und den abzudichtenden Teilen höher gewählt werden können und so eine höhere Dichtwirkung erzielt werden kann. Jede statische Dichtung hat – abhängig von Dichtungsart, Material und Hersteller – eine minimal erforderliche Pressung und eine maximal erlaubte Pressung. Die vorgegebene Mindest-Pressung stellt sicher, dass auch mikroskopische Spalte zwischen Dichtung und abzudichtenden Teilen, durch eine ausreichende elastische und plastische Verformung der statischen Dichtung, so klein werden, dass der zurückzuhaltende Stoff nicht mehr durchdringen kann. Die Anpresskraft muss dabei mindesten so groß sein, dass die mittlere Flächenpressung dem Druck des abzudichtenden Mediums entspricht. Bei Porösen Dichtstoffen stellt die Mindest-Pressung zudem sicher, dass innere Hohlräume der statischen Dichtung verschlossen werden. Die Mindest-Pressung muss so ausgelegt sein, dass sie auch im Betrieb unter allen Betriebsbedingungen wie Beispielsweise Temperatur, Verformung oder Schwingungen dem abzudichtenden Druck standhält. Dabei darf aber die maximal erlaubte Pressung darf nicht überschritten werden, da sonst die Dichtung zerstört wird. In Abhängigkeit der Parameter minimal erforderliche Pressung, maximal erlaubte Pressung und des abzudichtenden Drucks kann eine Vorauswahl der statischen Dichtung getroffen werden. Weitere Auswahlkriterien für eine statische Dichtung sind die chemische und thermische Beständigkeit, der Einbauraum, die Leckageklasse, die Lebensdauer und weitere. Statische Dichtungen lassen sich unterteilen in Dichtungen, die rein durch äußere Kräfte angepresst werden, und solchen Dichtungen, die durch den Systemdruck aktiviert werden. Zu den statischen Dichtungen, die rein durch äußere Kräfte angepresst werden, zählen Beispielsweise Flachdichtungen. Da sie nicht druckaktiviert sind, passen sie sich nicht automatisch dem abzudichtenden Druck an. Statische Dichtungen mit Druckaktivierung sind unter anderem O-Ringe, die bei der Montage nur vorgepresst werden. Ihre Dichtpressung steigt gleich dem Systemdruck, wodurch diese immer um die Vorpressung höher ist als der abzudichtende Druck. Sonderformen der Statischen Dichtungen bilden die Dichtstoffe (auch Flüssigdichtungen oder Dichtmassen genannt). Dichtstoffe sind plastische und/oder elastische Massen auf Basis bestimmter Polymere. Sie werden zum Abdichten von Fugen, Nähten, Flächen und Durchbrüchen verwendet. Bei Erfüllung dieser Aufgaben stellen die Dichtstoffe eine „Brücke“ zwischen den Oberflächen der Werkstücke aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien her. Der Funktionsmechanismus wird wesentlich von folgenden Faktoren beeinflusst: Durch Oberflächenhaftung des Dichtstoffes zum Werkstück (Adhäsion). Durch Festigkeit innerhalb des Dichtstoffes (Kohäsion). Ebenso können unlösbare Verbindungen, wie Schweiß-, Löt-, Klebe- oder Pressverbindungen als statische Dichtstellen angesehen werden, da sie neben der Funktion der Kraftdurchleitung auch den Stoffaustritt verhindern.

Diese Dichtungen bestehen aus umweltfreundlichen Materialien wie Isoplan 500 greenline, Isoplan 750 greenline, Isoplan 1000 greenline und Isoplan 1100 greenline. Sie sind frei von gesundheitsgefährdenden Fasern und dienen als effektive Wärmeisolations-, Schalldämpfungs- und elektrische Entkopplungsmöglichkeiten bei niedrigen Spannungen. Isoplan kann leicht an verschiedene Geometrien angepasst werden, sowohl im trockenen Zustand als auch feucht bis zu einer Dicke von 10 mm.

Radial-Wellendichtringe sind die meist verwendeten Dichtelemente zur Abdichtung rotierender Maschinenteile.

Der Radial-Wellendichtring nach DIN 3760 besteht aus einem Elastomerteil, einem Versteifungsring und einer Feder. Radial-Wellendichtringe (umgangssprachlich auch Simmerringe oder einfach Dichtringe genannt) werden zur Abdichtung rotierender Maschinenelemente wie z.B. Wellen, Naben oder Achsen in Elektromotoren, Pumpen, Land- und Baumaschinenindustrie sowie im allg. Fahrzeugbau eingebaut, um gegen Medien von innen bzw. Verunreinigungen von aussen abzudichten. Die Auswahl der richtigen Abdichtung ist von den herrschenden Betriebsparametern abhängig, z.B. Betriebsmedium, Betriebstemperatur, Umfangsgeschwindigkeit der Welle, Druck sowie durch die Umgebungsbedingungen.

Die G2101 ist eine nicht entlastete Elastomerbalgdichtung mit Zylinderfeder und wurde speziell für kurze Einbauräume entwickelt. Auch verlängert erhältlich, als G2112 und G2113 Diese drehrichtungsunabhängige Dichtung findet ihre Anwendung in Anlagen, bei denen eine OEM- oder Standardlösung gefordert ist. Die Dichtung besitzt eine hohe axiale Beweglichkeit, ist einfach in der Montage, kann große Wellenauslenkungen und Schiefstellungen ausgleichen und zeichnet sich besonders durch die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten aus. Die G2101 kann auch als Doppeldichtung, in der Anordnung Back-to-Back oder Tandem eingesetzt werden. EINSATZBEREICH Die Balgdichtung findet ihren Einsatz in allen Arten von Pumpen, wie z.B. Kreisel-, Exzenterschnecken-, Tauchmotor- und Umwälzpumpen, in den unterschiedlichsten Industriebereichen, wie Lebensmittel, Zucker, Energie, Abwasser, Wasser, Chemie, Prozess, Öl, u.v.a. Gerne kann diese Gleitringdichtung auch für spezielle Anforderungen nach Sondermaß hergestellt werden. Zur Anpassung des Einsatzbereiches können Gleitring- und Elastomermaterialien der Tabelle „Allgemeine Werkstoffdaten“ entnommen werden. Gerne beraten wir bei der Auswahl des richtigen Werkstoffes.

Schlauchdichtungen werden aus formgepressten Schlauchstücken, hergestellt und auf Höhe abgestochen. Erzielt wird dadurch eine pressglatte Innen- und Außenfläche und eine absolut scharfkantige Ausführung mit engen Toleranzen.

technico bietet Ihnen Wellendichtringe in unterschiedlichsten Abmessungen, Materialien sowie Profilen. Wir können Wellendichtringe nach Ihren individuellen Vorgaben fertigen

Gummimannlochdichtungen dienen zur sicheren Abdichtung von Einstiegen in Behälter bzw. Kessel. Im Anlagen- und Apparatebau, speziell für Anlagen der Nahrungsmittelindustrie werden Hand- und Mannlöcher mit einer medien-, temperatur- und druckbeständigen Mannlochdichtung versehen. Die gängisten Öffnungen sind elliptisch oval bzw. rund. Materialien entsprechend den verschiedenen Einsatzfällen, zB. NR, Silikon, EPDM, … Vorzugsweise verwenden wir EPDM für den Lebensmitteleinsatz (u.a. Zulassung nach DVGW-W270) Herstellung in Standarddimensionen aus der Form ohne Klebeverbindung Sonderdimensionen auf Anfrage

Wellendichtringe, verschiedene Bauformen und Maße auf Anfrage. Große Lagerhaltung vorhanden

TREE 45 Fassplomben Hochwertige Fass-Plombe passend für die Spannschlösser der meisten Trommeln und Deckelfässer von 30L bis 230L mit einem großen Verschlusshebel. Die Plombe ist sehr leicht in die Öffnung zu drücken durch Anker mit Federkerben (pat.) und verankert sich durch die asymmetrischen Winkel effektiv. Die Plombe hat unter dem Kopf eine Sollbruchstelle (pat.) und kann auch von Hand abgedreht werden, oder ist mit einem Werkzeug sehr leicht zu öffnen. Die Plombe hat in der Spitze ein Loch zum Anbinden eines Labels, oder Krawatten-Sicherung mit Plombendraht. Verwendet wird ein Markenpolypropylen und es werden verlässliche Sicherungseigenschaften mit Temperaturresistenz -30°C +45°C bestätigt. Enge Spezifikationen nach ISO 9001, und auch mit EMAS und OHRIS zertifiziertem Fertigungsbetrieb durch CHEMTEC SECURITY.

Unsere Produktpalette bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an Gleitringdichtungen, speziell auf Ihren Verwendungszweck zugeschnitten.

Gummi- und Metallbalgdichtungen Kegelfederdichtungen Mischerdichtungen Sonderdichtungen Versorgungssysteme

Einzigartig in Europa! Aumaware / Bahnenware / Sheeting bis zu 3,10 m Breite aus EVM, EPDM, EPDM Trinkwasser, NBR, NR, MVQ, Silikon, FKM, CR, IIR Mit unserem Bereich Sheeting haben wir ein umfangreiches Produktspektrum an Bahnenware (bis 3,10 m Breite) und Plattenware aus allen gängigen Elastomeren, in einem Härtebereich von 25°- 90° Shore A und den Materialstärken von 0,5 mm – 8,0 mm. Auch Plattenware bis 60 mm in den Maßen 1,20m x 1,20m bieten wir an. Verschiedenste Zulassungen u.a. nach KTW, W 270 und VDE zeigen den hohen Qualitätsstandard unserer Materialien. Auch die Konformität bezüglich unterschiedlicher Automobil-Normen können wir gewährleisten. Hochspezialisierte Produkte für alle denkbaren Einsätze sind unsere Stärke. Mit unserem engagierten Team finden wir auch für Ihren Anwendungsfall eine passende Lösung. Entwicklung und Produktion: Mannheim (Deutschland)

URM stellt alle Arten von Gummiprofilen her. Um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, wählen wir die geeignete Fertigungstechnik aus (Dampfvulkanisierung, Salzbadvulkanisierung oder Heißluft). Die Leistung von URM übersteigt die Fertigung einfacher Profile. Wir können die Profile in vulkanisierten Rahmen oder Eckstücken vulkanisieren. Es können alle Güteklassen geliefert werden, so z. B. EPDM-Profile, Neopren-Profile, NBR-Profile und Silikon-Profile.

Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtungen hält der innovative geschlossenzellige Schaum sogar dann noch dicht, auch wenn die Schaumoberfläche beschädigt wurde. Durch das physikalische Aufschäumen mit getrockneter Luft wird die Dichtung auf ihre Bauteile punktgenau aufgetragen. Die Dichtigkeit ist durch thermisches Aushärten (5-10 min. bei 80°C) nach wenigen Minuten garantiert. Für das Lohnschäumen greifen wir ausschließlich auf automatisierte Prozesse zurück. Diese werden in der Regel von einem 6-Achsroboter ausgeführt. Dies gilt für alle relevanten Bestandteile des Dichtungsprozesses - vom Bauteilhandling über eventuelle Vorbehandlung von Bauteilen bis hin zur Ablage vor dem Aushärten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Dichtungsvorgang wiederholgenau und reproduzierbar vonstattengeht und keine Qualitätsschwankungen auftreten. Die Vorteile Hohes Rückstellvermögen Geringe Flächenpressung Medienbeständigkeit UV-Beständigkeit Silikonfrei Weichheit des Schaums stufenlos einstellbar Geeignet für Elektronikanwendungen Temperaturbeständigkeit bis 100°C Geschlossenporig Wasseraufnahme < 10%

MISCHUNGEN FÜR DICHTUNGEN BOILER / BRENNER / WÄRMETAUSCHER / ANWENDUNGEN IN KONTAKT MIT GAS - FKM UND SILIKON